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西安生産PAM投加裝置

2024-04-03

當系統啟動後,檢測到儲存箱内的藥液低于中液位時,系統自動啟動。供水系統電磁閥打開,電磁流量計檢測到供水流量,經延時啟動投加機運行,系統按設定濃度進行随動比例配料。水和幹粉絮凝劑以恒定比例同時進入旋流預混器中進行預混後流入配制箱中攪拌混合。配置箱中的攪拌器是采用特殊設計的多層槳葉方式,避免了幹粉在溶解過程中的結團現象。

當配制箱充滿液後自行溢流至熟化箱,并在此再次攪拌和混合。當它充滿後自行溢流至儲存箱,這時已達到要求的藥液便可通過加藥(螺杆)泵連續自動投加到設備上。當儲存箱内藥液達到高液位時,系統自動停止配液直到儲存箱内液位低于中液位時,系統又自動啟動進行配液。

結構特點

  1,三槽一體(混合槽、調勻槽、儲存槽)連續式泡制,操作保養簡易,人力成本比較低。

  2,機台具有粉狀或液态(選配件)雙重進料功能設計,可滿足不同之需求。

  3,機台具比例調配功能,可依實際需求任意調整泡制所需藥液濃度。

  4,藥粉供料槽具有抗凝結加熱保溫功能,可避免藥粉受潮結塊或變質情形發生。

  5,本機台泡制濃度均勻适中,可減少因人工調配不當造成結粒(塊)現象發生,使得管路或泵浦阻塞,增加不必要人員維護人員維護費用及藥粉支出費用。

  6,藥粉進料器變頻調速裝置,使藥粉進料量與泡制濃度更加掌控。

  7,機台設計待機時間可自動間歇及停頓交叉攪拌功能,使泡制溶液融合均勻效果,永遠保持在比較佳使用狀态。

PAM應用于水處理方面的原理,我們以PAM制備及投加裝置為例,聚合物溶液制備過程是通過各個溶液箱分級逐步處理完成的,溶液箱之間隔開。每個溶液箱内的佳反應時間和恒定的濃度,避免在預制箱和終溶液箱之間産生任何直接通路。

PAM絮凝劑加藥裝置開機前檢查:

  (1)檢查所有管道、閥門處于正常工作狀态。

  (2)檢查各加藥設備的無極調速器及磁力泵、攪拌器處于正常工作狀态。

  (3)檢查電氣設備處于正常工作狀體。

幹粉投料器:投料器固定在支架上,高分子聚合物通過特制的螺旋輸入到進水系統的混合器内,此螺旋由無級變速機拖動蝸輪減速器驅動,進料速度由變速機上的手輪來調節,一個36W的加熱器被固定在投料器的出料管上,起到恒溫防潮作用。